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管道是液压站体系的要害构成之一,因此液压管道安装是液压站体系安装设备的一项要害工程项目。管道施工品质的好坏是会影响到液压站体系工作中性能指标是不是正常的的中心之一。
液压站体系中需要布管设计和配管时,都应先依据液压原理图,对所需联接的部件、液压体系、三通接头、法兰盘作一个通盘的考虑到。使用的管线资料要有清晰的初始根据原资料,针对资料未知的管道不允许使用。
液压站体系管道直径在50mm以内的能够用砂轮切开机激光切开,直径50mm以上的管道一般应选用机械加工制作方法激光切开。如用氧割,则必须用加工方法车去因氧割发生的机构转变一部分,与此同时可车出电焊焊接焊缝。除回输油管外,工作压力由管路不允许用滚轴式压挤切开激光切开。管道激光切开表层必须整平,除掉毛边、氧化皮、炉渣等。创伤表层与管道中心线应竖直。
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液压站体系中的管道应当怎样安装为好?
直径低于30mm的管道可选用冷弯型钢法。管道直径在30~50mm时可选用冷弯型钢或热弯法。管道直径超越50mm时,一般选用热弯法。液压传动体系管路选用对焊时,焊接内腔必须比管路高于0.3~0.5mm。不允许发生凹入内腔的情况。在焊好后,再用锉或手提式沙轮片把内腔中高于的焊接磨平。除掉焊疤、毛边,做到润滑水平。
在电焊操作过程中,应避免风、雨、雪的侵蚀。焊接管道后,对壁厚不大于5mm的焊接,应在常温下当然制冷,不可用大风或洒水强逼制冷。焊接应焊透,外表应匀称整平。二类压力容器的焊接应取样探伤检测查验。
液压站体系在管道、电焊焊接、预安裝后,再度拆卸开展磷化处理解决。经磷化处理后的管路,向管道内进入热气开展迅速干躁。当在几日复装成体系软件、管中进入齿轮油,一般并不作防锈处理,但应稳当存放。如须长期性搁置,需要涂防锈涂料,则必须在酸洗磷化48小时后才能够进行喷涂。